Preparan adecuadamente los sustratos para conseguir una adhesión segura y duradera

De generalizado uso en la industria del calzado y manufacturas para el pegado de materiales, piezas y componentes, los “primers” son productos químicos que acondicionan convenientemente las superficies para que haya compatibilidad en el proceso del pegado, y así obtener una adhesión segura. 

Es fundamental antes de la aplicación de los “primers” que los sustratos a pegar estén bien limpios y raspados. 

El proceso de raspado previo tiene como finalidad eliminar los contaminantes que pueden estar en las superficies y dificultan una adecuada adhesión. Mediante esta acción, se eliminan partes y fibras sueltas del sustrato, polvos, desmoldantes, grasas, exudados y pinturas de acabado, entre otros.

 Los promotores de adherencia -“primers”- actúan a través de la interacción química con el sustrato, alterando las superficies para favorecer la adhesión.

 Se utilizan cuando es necesario aumentar la penetración, impregnación y/o anclaje del adhesivo sobre el sustrato. También son aplicados cuando existe cierta incompatibilidad entre el sustrato y el adhesivo a utilizar, debido a las características químicas o polaridad de estos, actuando como puente de unión entre ellos.

 Además, pueden funcionar como barrera de protección de las superficies contra la filtración de agua o líquidos u otros elementos externos, aumentando significativamente la resistencia al envejecimiento y la pegajosidad permanente del acabado superficial.

 Los “primers” se pueden aplicar con paño, esponja, brocha, pincel o pistola pulverizador, incluso por inmersión, dependiendo del tipo de producto, sustrato o efecto deseado.

Principales tipos de "Primers" 

1 - "Primer" Halogenante 

2 - "Primer" EVA 

3 - "Primer" para plásticos

1 - "Primer" Halogenante 

Esta indicado para aplicar sobre cauchos y sus derivados, incluyendo el TR ( Thermoplastic Rubber) posibilitando el pegado de este tipo de sustrato con adhesivo poliuretano. Puede ser presentado en forma monocomponente ( listo para usar ), o bicomponente ( exige mezcla previa ), es un agente promotor de adherencia disuelto en medio solvente o medio acuoso, con variación del contenido del agente activo y composición del solvente. 

La selección del "primer" halogenante para un determinado tipo de caucho/TR debe realizarse a traves de pruebas practicas de pegado, variando el contenido del agente activo y /o composición del solvente, si es el caso. 

La opción entre el "primer" monocomponente y bicomponente pasa por el mismo análisis del contenido de agente activo y solvente, pero también por el tiempo de validez. 

Los monocomponentes tienen una validez de 3 a 4 meses, mientras que los bicomponentes, presentan una validez de 6 a 8 meses de sus componentes aislados. Los "primers" bicomponentes poseen una vida útil determinada después de la mezcla de los componentes, que  debe observarse para garantizar el buen rendimiento del pegado. 

La aplicación del "primer" halogenante puede realizarse con pincel, brocha o inmersión, seguido de um tiempo minimo de acción sobre el sustrato y secado. 

La pieza halogenada puede ir inmediatamente al proceso de pegado, ser almacenada por determinado tiempo en ambiente libre de luz y polvo, o ser recubierta con adhesivo base para protección de la superficie, y asi posibilitar su almacenamiento por mas tiempo.  

El agente activo de los halogenantes tiene propiedades corrosivas, por lo tanto, los productos o herramientas que entran en contacto con el "primer" halogenante no deben tener partes metálicas .

Siempre se recomienda que, para mayores detalles sobre tipos de "primers" halogenante, por validez, proceso y tiempo entre aplicación y pegado, es conveniente contactarse con el proveedor del producto. 

2- "Primer" EVA 

Esta indicado para su aplicación sobre EVA inyectada o expandida moldeada, posibilitando el pegado de este tipo de sustrato con adhesivo poliuretano. 

Puede ser "Primer" EVA frio, o "Primer" EVA curado UV. 

El "primer" EVA frio se aplica sobre la EVA con pincel, pistola o por inmersión, con secado a temperatura ambiente o forzada, siguiendo el proceso de pegado convencional ( o pintura). 

Se utiliza mas frecuentemente en EVA termoconformada o en plancha. La adhesión proporcionada por este tipo de "primer"/proceso no es muy elevada. Esta indicada para piezas de menor exigencia de pegado. El "primer"EVA curado UV se aplica sobre al EVA con pincel, pistola o inmersión, con secado a temperatura ambiente o forzada.

Sin embargo, la superficie debe ser expuesta a la radiación UV a traves del equipamiento adecuad.

Para el  exito de esta operación, se debe asegurar que todas áreas de pegado se expongan a la irradiación ( libre de zonas de sombra ) en una intensidad del orden de 550 a 700 mJ/cm² .

Para ello, las lamparas UV del equipamiento se deben limpiar constantemente y monitorear la calidad de la radiación emitida, cambiando las cuando fuera necesario. 

Recientemente nuevos desarrollos permiten contar con "primers" base solvente el pegado de suelas de EVA que no necesiten ser expuestas a la radiación UV.

De esta manera, se reducen los costos operacionales y aumenta la calidad del pegado. 

Los "primers" actúan quimicamente sobre los sustratos y crean condiciones de compatibilidad a fin de promover una adhesión segura.

3- "Primer" para plásticos

La diversidad de materiales utilizados en la industria del calzado y manufacturas imposibilita que el presente informe brinde una lista de todos los promotores de adhesión/"primers" indicados y sus respectivos sustratos. 

Ademas del caucho, TR y EVA y otros sustratos necesitan del puente de unión entre la superficie y la película del adhesivo, proporcionada por el promotor de adhesion/"primer".

Entre ellos se cuentan determinados tipos de poliuretanos, poliestireno, polipropileno, NYLON, PEBAX, AMT, PVC, etc. 

Para mayor precisión sobre detalles e indicaciones de productos , siempre es conveniente conectarse y obtener la asistencia técnica del fabricante proveedor.

FUENTE: CARTA DE ADHESIVOS -ASSINTECAL/ BRASIL 

YNDAC PERU SAC  participó del Quality Festival 2018 , XII Edición , realizado en la ciudad de Punta del Este , Uruguay , en los dias 20, 21 y 22 de Noviembre, donde recibió el premio de Quality Global Certification. 

Nuestra empresa fue representada por el Sr. Luciano Nichetti (director) , su esposa Tatiana da Cas de Lima (directora) y Gilberto Lamb (Supervisor Técnico). 

Certificacion esta estipulada por LAQI (Latin American Quality Institute), donde logramos alcanzar los estándares de liderazgo y profesionalismo en conformidad al LAEM (Latin American  Excellence Model ) . 

Esquema # 1. Combinación complementaria

Los colores complementarios, adicionales o contrastes, son aquellos que se ubican en los lados opuestos de la rueda de colores de Itten. Su combinación luce muy animada y llena de energía, especialmente si se combinan los colores de tonos saturados.